如今，互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)進(jìn)入下半場，時間的積淀讓它褪去了往年的青澀，讓處于傳統(tǒng)制造領(lǐng)域和互聯(lián)網(wǎng)公司轉(zhuǎn)折點(diǎn)的大佬們與新一代的互聯(lián)網(wǎng)原住民產(chǎn)生了距離，這在一定程度上誘發(fā)了變革。

青春是荷爾蒙的沖動，是向外擴(kuò)張的本能，如果說早年在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，大家都以“我做出個什么產(chǎn)品”、“我搭建了什么樣的平臺”為榮；現(xiàn)在，早已過了而立之年的互聯(lián)網(wǎng)變得成熟，向內(nèi)求索：找尋自己的“根”，才是立足的根本。

內(nèi)循環(huán)為主體，內(nèi)外循環(huán)互促，這是中國發(fā)展新格局。之所以內(nèi)循環(huán)為主體，就是因為外部環(huán)境發(fā)生了變化。外部環(huán)境變化的一個直接后果，就是關(guān)鍵核心技術(shù)被“卡脖子”。

9月11日，習(xí)總書記在科學(xué)家座談會上列舉了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、能源等等幾個受制于人的方面。工業(yè)當(dāng)中最為典型的就是芯片，這是最依賴別人，也是最容易受制于人的。

中國在芯片領(lǐng)域主要還是擅長設(shè)計，除了芯片制造所用到的光刻機(jī)之外，一些耳熟能詳?shù)男酒瑥S商，基礎(chǔ)材料依舊來源于國外。在國內(nèi)，傳感器并不容易掙錢，由于芯片不能自主生產(chǎn)，工藝研發(fā)投入巨大，加上競爭激烈，所以利潤一直被壓得很低。

加上近期，關(guān)于芯片的事件頻頻登上熱搜，如果說社會輿論事件給我們敲響了警鐘，那么制造業(yè)切身的體會，就是被技術(shù)之根卡住喉嚨的感覺。

受制于人是什么感覺？你可以把中國制造想成在高速公路上馳騁的車輛，根技術(shù)就是卡在高速公路上的“收費(fèi)站”，你要想往前開，途徑一個收費(fèi)站你就得交錢；不交錢，你就過不了這條路。

但路還得向前走，畢竟戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)是大勢所趨，這是一場壓力很大的考試。制造業(yè)關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的國產(chǎn)化，是非常關(guān)鍵的一部分。

拿集群化、全球化的特征較為明顯的汽車行業(yè)舉例。據(jù)了解，在我國進(jìn)口的汽車零部件當(dāng)中，來自德國、意大利、日本和美國這四個國家的占比高達(dá)60%以上。一輛汽車需要近3萬個零部件來組成，關(guān)鍵零部件斷供，就意味著整個生產(chǎn)停滯。

其實，中國制造能力很強(qiáng)，很多零部件并非無法生產(chǎn)，只是受制于時間和成本。比如，中國以前并非沒有實力生產(chǎn)圓珠筆前端的球珠，只是圓珠筆的價值和研發(fā)費(fèi)用相比，直接購買更劃算。這和汽車購買零部件是一個道理，這可能也是全球采購的原因。

現(xiàn)在全球貿(mào)易形勢變得緊張，光靠“買”可能不大行得通。打鐵還需自身硬，是亙古不變的道理。未來，國內(nèi)更多制造業(yè)廠商會對產(chǎn)能部署和零部件供應(yīng)的本土化進(jìn)行更多關(guān)注，掌握真正的核心技術(shù)，形成上下游產(chǎn)業(yè)鏈競爭的優(yōu)勢，這才是強(qiáng)國之本。

接著回到互聯(lián)網(wǎng)，互聯(lián)網(wǎng)之風(fēng)已經(jīng)刮到了工業(yè)領(lǐng)域，你或許會說：老樹生新芽。由“低端代工”到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這是中國產(chǎn)業(yè)升級的機(jī)遇，并不是“組裝代工”的翻版。

正如互聯(lián)網(wǎng)可以便捷人們的生活一樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也可以為工業(yè)企業(yè)提供供需對接、信息共享以及產(chǎn)業(yè)鏈配套服務(wù)，以更公開透明的方式為企業(yè)尋求到適合的供應(yīng)商，提供包括創(chuàng)意、設(shè)計、制造、投資等全產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這幾年發(fā)展勢頭很猛，當(dāng)IT企業(yè)和OT企業(yè)蜂擁而上，擁抱這塊大蛋糕的時候，過分重視云端層的“弄潮兒”卻忽略了根基的重要性。對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)而言，工業(yè)操作系統(tǒng)、工業(yè)基礎(chǔ)軟件、工業(yè)芯片是中國工業(yè)亟待突破的三大根技術(shù)，這些根技術(shù)，是中國發(fā)展的短板。

雖然路很難走，但可喜的是：國內(nèi)制造領(lǐng)域的一些領(lǐng)軍廠商早就鉚足了勁兒，準(zhǔn)備在國產(chǎn)化這條路上，堅定地走下去。

在消費(fèi)領(lǐng)域，華為要去發(fā)展“鴻蒙”，一舉改變Android和iOS系統(tǒng)爭霸的格局，在工業(yè)領(lǐng)域，也有類似于東土科技這樣的一眾民族企業(yè)，在為全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)創(chuàng)新，貢獻(xiàn)自身的力量。

關(guān)于短板，芯片之前我們已經(jīng)提到過，工業(yè)操作系統(tǒng)和工業(yè)軟件也是亟待突破的瓶頸。

類比到工業(yè)領(lǐng)域：如果把工廠壓縮成手機(jī)，這個手機(jī)里面的芯片等同于工廠里的設(shè)備，關(guān)于工業(yè)操作系統(tǒng)，我們錯過了第1代的工業(yè)“微軟”，包括第2代的工業(yè)“安卓”、“蘋果”，但是接下去第3代操作系統(tǒng)，我們要樹立中國的標(biāo)準(zhǔn)，提出中國的工業(yè)操作系統(tǒng)。

這個操作系統(tǒng)本身需要具備強(qiáng)大的功能，不僅是連接所有的設(shè)備，更提供了一個可視化的工廠場景；更重要的是，平臺里面提供了各種各樣的工具包，包括模型、數(shù)據(jù)、知識庫、大數(shù)據(jù)人工智能等諸多基本工具，供開發(fā)者使用，這樣能夠大幅度降低工業(yè)軟件開發(fā)過程中大量的二次開發(fā)或是定制性開發(fā)，形成一個共創(chuàng)共享的平臺。

工業(yè)軟件更是如此，它是一把隱蔽的匕首，封鎖著中國制造的諸多命脈。比如，我們的工業(yè)控制軟件很多都是Codesys、Multiprog、OpenMPC二次開發(fā)，核心在人家手里；MEMS傳感器非?；鸨?， MEMS傳感器的設(shè)計需要兩款很專業(yè)的軟件：CAD和 IntelliSuite，而在中國，幾乎沒有這種軟件。

所以，突破迫在眉睫。

還是以東土科技來舉例，東土科技將自主工業(yè)操作系統(tǒng)、芯片與產(chǎn)品的經(jīng)驗相結(jié)合，實現(xiàn)從控制層、操作層及系統(tǒng)層100%國產(chǎn)化。

當(dāng)然，國內(nèi)其他優(yōu)秀的企業(yè)也有很多，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系的構(gòu)建，需要平臺、用戶、開發(fā)者等各個層面的企業(yè)通力協(xié)作，建立一種開放價值的生態(tài)及分享機(jī)制，打造覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值網(wǎng)絡(luò)的新型制造業(yè)服務(wù)體系和創(chuàng)新體系。

無論是疫情期間，還是后疫情時代，發(fā)力自主國產(chǎn)化技術(shù)已然是大勢所趨。做到產(chǎn)品的高質(zhì)量和技術(shù)的先進(jìn)，在制造業(yè)生“根”，發(fā)“芽”，需要我們慢慢改變、革新、超越。

這是中國制造領(lǐng)域所有優(yōu)秀的企業(yè)，勁兒往一處使的地方。路雖遙，但我們且行且遠(yuǎn)。